హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్మెటల్ ప్రాసెసింగ్, స్టాంపింగ్, ఫార్మింగ్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సామూహిక ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే స్వయంచాలక పరికరాలు. దాని సూత్రం మరియు నిర్మాణం ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. సూత్రం
యొక్క పని సూత్రంహై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్పంచ్ ప్రెస్ యొక్క పంచ్ ద్వారా మెటల్ షీట్‌ను పీడన కింద కావలసిన ఆకారంలోకి గుద్దడం. పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పంచ్ చర్య ద్వారా లోహ వైకల్యాన్ని సాధించడం. దీని పని ప్రక్రియ సాధారణంగా కలిగి ఉంటుంది:
దాణా: ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా పంచ్ ప్రెస్ యొక్క పని ప్రదేశంలోకి పదార్థం ఇవ్వబడుతుంది.
పంచ్: హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ గతి శక్తిని పంచ్కు ప్రసారం చేస్తుంది, తద్వారా పంచ్ త్వరగా దిగి, వర్క్‌పీస్‌ను గుద్దడానికి డైతో కలిసిపోతుంది.
డిశ్చార్జింగ్: పంచ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్ తదుపరి పంచ్ కోసం సిద్ధం చేయడానికి స్వయంచాలకంగా విడుదల చేయబడుతుంది.
హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్‌లు సాధారణంగా అధిక వేగం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన గుద్దడం అవసరమయ్యే గుద్దే కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. నిర్మాణం
యొక్క నిర్మాణంహై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ప్రధానంగా ఈ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
ఫ్రేమ్: ఫ్రేమ్ అనేది పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన సహాయక నిర్మాణం, ఇది గుద్దే ప్రక్రియలో ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు గుద్దే ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. సాధారణంగా, కాస్ట్ స్టీల్ లేదా స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్ నిర్మాణం దాని బలం మరియు దృ g త్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అవలంబించబడుతుంది.
ఫ్లైవీల్ మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్: ఫ్లైవీల్ శక్తిని నిల్వ చేయడానికి మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్ ద్వారా పంచ్కు శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ఫ్లైవీల్ సాధారణంగా అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు స్థిరమైన శక్తి సరఫరాను నిర్ధారించడానికి పెద్దదిగా రూపొందించబడింది.
పంచ్ మరియు డై: పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో పంచ్ ఒకటి. డైతో సహకరించడం ద్వారా, ఇది వర్క్‌పీస్ యొక్క గుద్దడం మరియు కోత వంటి ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలను పూర్తి చేస్తుంది. పంచ్ యొక్క సంతతి వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, తద్వారా అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
స్లైడర్ సిస్టమ్: స్లైడర్ అనేది పంచ్‌ను క్రాంక్ షాఫ్ట్‌కు అనుసంధానించే ఒక భాగం. ఇది సాధారణంగా ఫ్రేమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన కనెక్టింగ్ రాడ్ వ్యవస్థ ద్వారా నిలువు దిశలో కదలవచ్చు. స్లైడర్ యొక్క కదలిక పంచ్ డైపై తగినంత ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.
పవర్ సిస్టమ్: డ్రైవింగ్ మూలాన్ని అందించడానికి ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, తగ్గించేవారు మొదలైన వాటితో సహా. హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ యొక్క శక్తి వ్యవస్థ హై-స్పీడ్ ఇంపాక్ట్ చర్య యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని నిర్ధారించడానికి త్వరగా స్పందించగలగాలి.
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్: భారీ ఉత్పత్తిని సాధించడానికి, ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ సాధారణంగా హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మెటల్ షీట్‌ను స్వయంచాలకంగా వర్క్‌బెంచ్‌లోకి తినిపించగలదు మరియు ప్రతి గుద్దడం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దానిని ఖచ్చితంగా ఉంచవచ్చు.
డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్: స్టాంపింగ్ తర్వాత వ్యర్థాలను సకాలంలో తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి రేఖను సున్నితంగా ఉంచడానికి న్యూమాటిక్ లేదా యాంత్రిక మార్గాల ద్వారా పని ప్రాంతం నుండి వ్యర్థాలను కదిలిస్తుంది.
3. లక్షణాలు
హై స్పీడ్: హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ యొక్క స్టాంపింగ్ వేగం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నిమిషానికి వందల సార్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, ఇది భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అధిక ఖచ్చితత్వం: హై-స్పీడ్ పంచ్ యంత్రాల యొక్క అధిక వేగం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ వ్యవస్థ కారణంగా, స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
ఆటోమేషన్: మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చాలా హై-స్పీడ్ పంచ్ యంత్రాలు ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సిస్టమ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
4. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు
హై స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్‌ను ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, వీటిని స్టాంపింగ్, మకా మరియు పెంపకం మరియు లోహ పలకల ఏర్పడటం మరియు వివిధ ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు నిర్మాణ భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
హై స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్అధిక-సామర్థ్యం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ద్రవ్యరాశి ఉత్పత్తిని సాధించగలదు, కార్మిక ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఆటోమేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు.
