ఎంచుకునేటప్పుడుడబుల్ క్రాంక్ స్టాంపింగ్ పంచ్ ప్రెస్మోడల్, ప్రెస్ యొక్క గరిష్ట పీడన టోనేజ్ను పరిగణించండి: సాధారణంగా టన్నులలో అవసరమైన గరిష్ట పంచింగ్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించండి. ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ యొక్క మందం మరియు రకం ఆధారంగా తగిన టోనేజ్ని ఎంచుకోండి.
టేబుల్ ప్రాంతం: స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం తగిన మద్దతు ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించడానికి మీ వర్క్పీస్ పరిమాణానికి సరిపోయే టేబుల్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోండి.
టేబుల్ ఎత్తు: ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని పరిగణించండి మరియు తగిన టేబుల్ ఎత్తును ఎంచుకోండి.
స్ట్రోక్ డెప్త్: వర్క్పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన స్ట్రోక్ పొడవును ఎంచుకోండి. స్ట్రోక్ లోతు పదార్థం యొక్క గరిష్ట ప్రాసెసింగ్ మందాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
స్లైడర్ స్ట్రోక్: మీకు అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్ కోసం స్లయిడ్ స్ట్రోక్ అనుకూలంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది పంచ్ ప్రెస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిధి మరియు వశ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
డై గ్యాప్ అడ్జస్ట్మెంట్: పంచ్ ప్రెస్లో వివిధ డైస్లు మరియు వర్క్పీస్లకు త్వరగా స్వీకరించడానికి అనుకూలమైన డై గ్యాప్ సర్దుబాటు ఫంక్షన్ ఉందో లేదో తెలుసుకోండి.
పంచింగ్ ఖచ్చితత్వం: ప్రతి పంచ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన పంచ్ ప్రెస్ను ఎంచుకోండి.
ఉత్పత్తి వేగం: మీ ఉత్పత్తి రిథమ్ మరియు సామర్థ్య అవసరాలకు సరిపోయేలా పంచ్ ప్రెస్ యొక్క పంచింగ్ వేగాన్ని (నిమిషానికి పంచ్ల సంఖ్య) అంచనా వేయండి.
డ్రైవ్ మోడ్:డబుల్ క్రాంక్ స్టాంపింగ్ పంచ్ ప్రెస్లుసాధారణంగా యాంత్రికంగా నడపబడతాయి మరియు హైడ్రాలిక్గా నడపబడతాయి. దాని స్థిరత్వం, నిర్వహణ అవసరాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి ఆధారంగా తగిన డ్రైవ్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోండి.
బ్రాండ్ కీర్తి: బాగా తెలిసిన బ్రాండ్ నుండి పంచ్ ప్రెస్ను ఎంచుకోవడం సాధారణంగా మెరుగైన నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.
సేవా నెట్వర్క్: తయారీదారు అమ్మకాల తర్వాత మంచి సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి. వారంటీ విధానం మరియు నిర్వహణ సేవలను అర్థం చేసుకోండి, తద్వారా సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు త్వరగా పరిష్కరించబడతాయి.
భద్రతా పరికరాలు: ఆపరేటర్ల భద్రతను నిర్ధారించడానికి పంచ్ ప్రెస్లో రక్షిత కవర్లు, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్లు మొదలైన అవసరమైన భద్రతా రక్షణ పరికరాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించండి.
