యొక్క రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనఖచ్చితమైన అధిక వేగం పంచ్అచ్చులు ఒక క్లిష్టమైన మరియు క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్. కింది సాధారణ డిజైన్ మరియు సంస్థాపన దశలు:
డిజైన్ దశ:
డిమాండ్ విశ్లేషణ: అన్నింటిలో మొదటిది, మెటీరియల్స్, మందం, పరిమాణం మొదలైన వాటితో సహా ఉత్పత్తి యొక్క స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలను స్పష్టం చేయడం అవసరం.
అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన: ఎగువ అచ్చు, దిగువ అచ్చు, గైడ్ స్తంభాలు, గైడ్ బుషింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలతో సహా ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు యొక్క నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి మరియు అచ్చు యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు పద్ధతి, ఎజెక్షన్ పద్ధతి మొదలైనవాటిని పరిగణించండి.
అచ్చు భాగాల రూపకల్పన: వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు ప్లేట్లు, అచ్చు సీట్లు, ఎజెక్టర్ పిన్స్, గైడ్ పిల్లర్లు మొదలైన వాటితో సహా అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలను డిజైన్ చేయండి.
అచ్చు పదార్థ ఎంపిక: సేవా జీవితం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అచ్చు యొక్క వేడి చికిత్స పనితీరు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని తగిన అచ్చు పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
అచ్చు తయారీ డ్రాయింగ్‌లు: భాగాలు డ్రాయింగ్‌లు, అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్‌లు మొదలైన వాటితో సహా డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అచ్చు యొక్క వివరణాత్మక తయారీ డ్రాయింగ్‌లను గీయండి.
తయారీ:
మిల్లింగ్, టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలతో సహా డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం అచ్చుల ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ.
అచ్చు యొక్క గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు అచ్చు నిరోధకతను ధరించడానికి అచ్చు యొక్క ముఖ్య భాగాలపై వేడి చికిత్స నిర్వహిస్తారు.
డిజైన్ అవసరాలు తీర్చబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి అచ్చు యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి.
ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్:
వివిధ భాగాల సరిపోలే ఖచ్చితత్వం మరియు సరళతపై శ్రద్ధ చూపుతూ, అచ్చు యొక్క వివిధ భాగాలను సమీకరించండి.
పంచ్ మెషీన్‌లో అచ్చును ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అచ్చు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ క్లియరెన్స్, ఎజెక్షన్ ఫోర్స్ మరియు ఇతర పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి డీబగ్గింగ్ చేయండి.
మోల్డ్ ట్రయల్ మరియు అచ్చుల డీబగ్గింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించండి మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు అచ్చుల స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి.
శిక్షణ మరియు నిర్వహణ:
అచ్చుల ఉపయోగం మరియు నిర్వహణపై ఆపరేటర్లకు శిక్షణ అందించండి మరియు అచ్చుల సరైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణపై వారికి అవగాహన కల్పించండి.
అచ్చు కోసం నిర్వహణ ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయండి, అచ్చుపై సాధారణ నిర్వహణ మరియు మరమ్మతులు చేయండి మరియు అచ్చు యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించండి.
