(1) హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క డై క్లియరెన్స్ చిన్నది. మొత్తం డై క్లియరెన్స్ మెటీరియల్ మందంలో 20%~25% ఉండాలని సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
(2) మోల్డ్ బేస్ మరియు మోల్డ్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు తగినంత టర్రెట్‌లు వంటి భాగాలతో సహా కుంభాకార మరియు పుటాకార డైస్‌ల అమరిక మంచిది కాదు. అచ్చు అమరిక మంచిది కాదు.
(3) కుంభాకార అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా అదే అచ్చును ఎక్కువ కాలం పాటు నిరంతరంగా గుద్దడం వల్ల హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ వేడెక్కడం వల్ల.
(4) సరికాని అచ్చు గ్రౌండింగ్ పద్ధతి అచ్చు ఎనియలింగ్ మరియు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
(5) హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క అచ్చు యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు, ఇది తక్కువ అచ్చుకు, గుద్దే రంధ్రానికి దెబ్బతినడానికి దారి తీస్తుంది మరియు అది తీవ్రంగా ఉంటే చనిపోతుంది.
హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క డై చాలా వేగంగా ధరించడానికి పైన పేర్కొన్న కొన్ని కారణాలు. ఇక్కడ, ఆపరేటర్ చాలా వేగంగా దుస్తులు ధరించడం వల్ల హైడ్రాలిక్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, ఇది ముందుగానే నిరోధించబడాలని మరియు పై అంశాలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలని గుర్తుచేస్తుంది.
