1. ప్రక్రియ విశ్లేషణ యొక్క ప్రధాన బోర్డు ఆధునికీకరించబడింది మరియు అధిక వేగం పంచ్ సాంకేతికత తయారీ చక్రాన్ని అనుసంధానిస్తుంది, చాలా శ్రమ మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
2. హై-స్పీడ్ పంచ్ డైస్ డిజైన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
3. స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్. అధిక సంఖ్యలో ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి, ఆటోమేషన్ మరియు మానవరహిత దిశలో హై-స్పీడ్ పంచింగ్ ప్రెస్‌ల ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇప్పుడు సింగిల్-మెషిన్ ఆటోమేషన్ హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు పంచింగ్ వేగం నిమిషానికి వెయ్యి సార్లు చేరుకుంటుంది. పెద్ద భాగాల ఉత్పత్తికి బహుళ-యంత్ర ఉమ్మడి ఉత్పత్తి లైన్ ఉంది. షీట్ మెటల్ యొక్క ఫీడింగ్, స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ నుండి తుది తనిఖీ వరకు, ఇది కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రస్తుతం, స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి క్రమంగా మానవరహిత ఉత్పత్తి ద్వారా ఏర్పడిన సౌకర్యవంతమైన స్టాంపింగ్ ప్రాసెసింగ్ కేంద్రంగా అభివృద్ధి చెందింది.
4. చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి తగిన అచ్చులను అభివృద్ధి చేయండి: పెద్ద-స్థాయి మరియు వివిధ చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి సహజీవనం, కాబట్టి చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనువైన వివిధ సాధారణ అచ్చులు, ఆర్థిక అచ్చులు, ప్రామాణికమైన మరియు సులభంగా మార్చగల అచ్చు వ్యవస్థలు మొదలైనవి. అభివృద్ధి చేశారు.
5. హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క కొత్త సాంకేతికత మరియు సాంకేతికతను ప్రోత్సహించండి మరియు అభివృద్ధి చేయండి: పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క కొత్త సాంకేతికత ప్రెసిషన్ ప్రెసిడెంట్, ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ ఫార్మింగ్, సూపర్‌ప్లాస్టిక్ ఫార్మింగ్ మొదలైన వాటిని కలిగి ఉంటుంది. మోల్డ్ తయారీ సాంకేతికత హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ మరియు CNC ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మిల్లింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది. అచ్చు తయారీని ఆధునీకరించడానికి వైర్ కటింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్.
6. షీట్ మెటల్ పనితీరును మెరుగుపరచండి: మెటీరియల్ సైన్స్‌తో కలపండి, షీట్ మెటల్ పనితీరును నిరంతరం మెరుగుపరచండి, తద్వారా స్టాంపింగ్ భాగాలను రూపొందించే సామర్థ్యాన్ని మరియు వినియోగ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచండి.
