1. యొక్క పద్ధతులు ఏమిటిహై స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్కలయిక ప్రక్రియ?
హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్ల పనిలో, అనేక రకాల స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు ఉన్నప్పటికీ, తుది విశ్లేషణలో, రెండు కంటే ఎక్కువ లేవు: మిశ్రమ స్టాంపింగ్ మరియు నిరంతర స్టాంపింగ్.
మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు మెటీరియల్ ఖర్చులను తగ్గించండి: హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్ మెషీన్ల స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క ముడి పదార్థ ధర తయారీ వ్యయంలో కొంత భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ముడి పదార్థాలను ఆదా చేయడం చాలా ముఖ్యమైనది. మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది స్టాంప్ చేయబడిన భాగాల తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి ముఖ్యమైన చర్యలలో ఒకటి. అధిక యూనిట్ ధరతో వర్క్‌పీస్‌లకు ఇది చాలా ముఖ్యం.
హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ పంచింగ్ ప్రెస్‌ల మెటీరియల్ ధరను ఎలా తగ్గించాలో ఇక్కడ ఉంది:
(1) ఖాళీ ఆకారాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు దానిని సహేతుకంగా అమర్చండి.
(2) భాగాల బలం మరియు వినియోగ అవసరాలను తీర్చే విషయంలో
(3) ల్యాప్ అంచుని తగ్గించండి మరియు వ్యర్థాలను విడుదల చేయకుండా తక్కువ వ్యర్థాలను ఉపయోగించండి,
(4) పదార్థాల యూనిట్ ధరను తగ్గించండి.
(5) బహుళ ముక్కలు ఒకే సమయంలో ఏర్పడతాయి, ఆపై ఏర్పడిన తర్వాత కత్తిరించబడతాయి.
(6) సింగిల్-కాలమ్ హోవర్ నమూనా నుండి బహుళ-నిలువు వరుస అమరికకు మార్చండి.
(7) సంయుక్త లేఅవుట్.
2. హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ కాంబినేషన్ ప్రాసెస్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
సాధారణ పరిస్థితులలో, హై-స్పీడ్ స్టాంపింగ్ మెషిన్ మాస్ ప్రొడక్షన్ విషయంలో, ఆపరేషన్ ప్రక్రియ సాధ్యమైనంతవరకు కేంద్రీకృతమై ఉండాలి మరియు మిశ్రమ స్టాంపింగ్ లేదా నిరంతర స్టాంపింగ్‌ను స్వీకరించాలి. ఉత్పాదకతను పెంచండి మరియు ఖర్చులను తగ్గించండి. చిన్న బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, ఒకే ప్రక్రియ స్టాంపింగ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. అయితే, కొన్నిసార్లు ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ప్రక్రియను సరిగ్గా కేంద్రీకరించడం అవసరం.
3. హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ కలయిక ప్రక్రియలో ఇబ్బందులు ఏమిటి?
హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ కలయిక ప్రక్రియ యొక్క సాధ్యత స్టాంపింగ్ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలు, క్రాస్‌బార్ యొక్క నిర్మాణం మరియు బలం, అచ్చు తయారీ మరియు నిర్వహణ యొక్క కష్టం మరియు పరికరాల పరిస్థితులు వంటి అనేక అంశాల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్లు. బహుళ ప్రక్రియల కలయిక తర్వాత, స్టాంపింగ్ యొక్క ఆకారం, పరిమాణం మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరమైన పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. ప్రక్రియ కలిపిన తర్వాత, అచ్చు నిర్మాణాత్మకంగా అవసరమైన చర్యను సాధించగలగాలి మరియు అదే సమయంలో తగినంత బలాన్ని నిర్ధారించాలి.
