తారాగణం ఉక్కు ఫ్యూజ్‌లేజ్ అచ్చు మరియు ఒక ముక్కగా ఏర్పడుతుంది. కాస్టింగ్ పద్ధతి కారణంగా, ఇది లోపల మరింత ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని పొందింది, తద్వారా ఫ్యూజ్‌లేజ్ యొక్క ప్రతిధ్వనిని గ్రహించే ప్రభావం వెల్డెడ్ స్టీల్ ఫ్యూజ్‌లేజ్ కంటే బలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది సమగ్రంగా ఏర్పడినందున, వెల్డెడ్ స్టీల్ బాడీ కంటే స్థిరత్వం బలంగా ఉంటుంది.
2. యొక్క అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీఅధిక వేగం పంచ్. మెకానికల్ పంచ్‌లు సాధారణంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం గేర్లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి గేర్‌ల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు షాఫ్ట్ యొక్క ఏకాగ్రత, షాఫ్ట్ రంధ్రం యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, బేరింగ్ బుష్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత స్థాయి కూడా ముఖ్యమైన కారకాలు. పంచ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ యొక్క స్లయిడర్ మరియు గైడ్ రైల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం. స్లైడింగ్ బ్లాక్ అనేది హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రత్యక్ష పని భాగం, మరియు ఇది సాధారణంగా కాస్ట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడుతుంది లేదా మిల్లింగ్ ద్వారా నకిలీ ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది. స్లయిడర్ మరియు గైడ్ రైలు యొక్క ఖచ్చితత్వం మొత్తం, మరియు స్లయిడర్ మరియు గైడ్ రైలు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ.
4. హై-స్పీడ్ పంచ్ స్లయిడర్ కోసం బ్యాలెన్సింగ్ పరికరం. పంచ్ ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, స్లయిడర్ పడిపోతుంది, మరియు పని పూర్తయిన తర్వాత, అది అచ్చు యొక్క ప్రతిచర్య శక్తికి లోబడి ఉంటుంది. గైడ్ రైలు యొక్క ప్రతిచర్య శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వ లోపం స్లయిడర్ యొక్క పథంలో స్వల్ప మార్పులకు కారణమవుతుంది. స్లయిడర్ బ్యాలెన్స్ పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, స్లయిడర్ మరియు గైడ్ రైలు సమాంతరంగా రన్ అవుతూ ఉంటాయి.
5. స్లయిడర్ యొక్క దిగువ ఉపరితలం మరియు హై-స్పీడ్ పంచ్ ప్రెస్ యొక్క టేబుల్ యొక్క ఖచ్చితత్వం. అచ్చు యొక్క ఎగువ అచ్చు స్లయిడర్ దిగువన వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దిగువ అచ్చు మరియు ఇతర దాణా మరియు ఖాళీ పరికరాలు వర్క్‌టేబుల్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. రెండు వర్క్‌బెంచ్‌లు తారాగణం ఉక్కు లేదా నకిలీ ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి. కాస్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, మిల్లింగ్ యంత్రం మొదట మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఆపై ఉపరితల గ్రైండర్ దాని ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. సమీకరించేటప్పుడు, మీరు కొలిచేందుకు పరికరాన్ని ఉపయోగించాలి, స్క్రాప్ చేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి గ్రైండ్ చేయడానికి సమయంలో లోపాన్ని కనుగొనండి.
6. హై-స్పీడ్ పంచ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పర్యావరణం మరియు షాక్-శోషక పాదాలు. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో యాంటీ-వైబ్రేషన్ పిట్‌లతో లార్జ్-టన్నేజ్ పంచ్‌లు, ప్రెసిషన్ పంచింగ్ పరికరాలు మరియు హై-స్పీడ్ పంచ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు వాటి మౌంటు రంధ్రాలు మరియు పిన్‌ల స్థానాలకు అనుగుణంగా వేర్వేరు పంచ్‌లు పోస్తారు. చిన్న పంచ్‌లు సాధారణంగా షాక్ ప్రూఫ్ ఫౌండేషన్‌లతో వ్యవస్థాపించబడతాయి.
