(1) స్టాంపింగ్ భాగాల ఆకారం సరళంగా మరియు సుష్టంగా ఉంటుంది, ఇది అచ్చు యొక్క ఉత్పత్తి మరియు సేవా జీవితానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) స్టాంపింగ్ భాగాల ఆకృతి మరియు అంతర్గత రంధ్రాల మూలల్లో సాధారణ పరిస్థితుల్లో పదునైన మూలలు ఉండకూడదు.
(3) స్టాంపింగ్ భాగాలపై సన్నని కాంటిలివర్‌లు మరియు ఇరుకైన పొడవైన కమ్మీలను నివారించాలి, తద్వారా అచ్చు నిర్మాణం సరళంగా ఉంటుంది మరియు తయారీ మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. వర్క్‌పీస్‌కు కాంటిలివర్ మరియు ఇరుకైన గాడి అవసరం అయితే, కాంటిలివర్ యొక్క వెడల్పు మరియు ఇరుకైన ప్రొఫైల్ మెటీరియల్ మందం కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువగా ఉండాలి.
(4) స్టాంపింగ్ భాగంలోని రంధ్రం యొక్క పరిమాణం చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు మరియు కనిష్ట పంచింగ్ పరిమాణం మెటీరియల్ రకం, పనితీరు, రంధ్రం ఆకారం మరియు డై స్ట్రక్చర్‌కి సంబంధించినది.
(5) రంధ్రం మరియు రంధ్రం మరియు రంధ్రం మరియు స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క అంచు మధ్య దూరం చాలా తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది డై యొక్క బలం, జీవితం మరియు మధ్యవర్తిత్వ భాగం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
(6) బెండింగ్ భాగాల ఆకారం మరియు పరిమాణం వీలైనంత సుష్టంగా ఉండాలి మరియు వంపు సమయంలో షీట్ యొక్క బ్యాలెన్స్‌ని నిర్ధారించడానికి మరియు స్లైడింగ్‌ను నిరోధించడానికి ఎడమ మరియు కుడి బెండింగ్ రేడియాలు ఒకే విధంగా ఉండాలి.
(7) హై-స్పీడ్ పంచ్ యొక్క బెండింగ్ భాగాల బెండింగ్ వ్యాసార్థం చాలా చిన్నదిగా లేదా చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. బెండింగ్ వ్యాసార్థం చాలా చిన్నగా ఉంటే, బెండింగ్ సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి; బెండింగ్ వ్యాసార్థం చాలా పెద్దగా ఉంటే, సాగే రీబౌండ్ ఏర్పడుతుంది.
మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, తక్కువ-వేగం పంచ్‌లతో పోలిస్తే అధిక-వేగం పంచ్‌ల వాడకం చాలా ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది. స్టాంపింగ్ భాగాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి, సంస్థలు మరింత వేగంగా ఉత్పత్తులను సాధించడంలో సహాయపడతాయి. ఈ ప్రయోజనాలతో పాటు, హై-స్పీడ్ పంచింగ్ క్రింది మార్గాల్లో ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది:
(1) మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క పని పరికరాల రూపకల్పన మంచి స్టాంపింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది.
(2) హై-స్పీడ్ పంచ్‌ను ఆపరేట్ చేసే ముందు, స్టాంపింగ్ ప్లాన్ వీలైనంత సహేతుకంగా ఉండాలి.
(3) వర్క్‌పీస్ యొక్క మెటీరియల్ ఎంపిక సముచితంగా ఉండాలి మరియు మెటీరియల్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉండాలి. మెటీరియల్ వినియోగం మరియు హేతుబద్ధమైన లేఅవుట్‌ను మెరుగుపరచండి.
(4) అచ్చు యొక్క తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గించండి మరియు అదే సమయంలో అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఉపయోగించే సమయంలో అచ్చును రక్షించండి.
(5) హై-స్పీడ్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రీకరణ మరియు అమరికను గ్రహించడానికి ప్రయత్నించండి. సామూహిక ఉత్పత్తిలో, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యాంత్రికీకరించబడింది.
(6) సి-టైప్ పంచ్ మాన్యువల్‌గా ఆపరేట్ చేయబడినప్పుడు, సిబ్బంది ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత మరియు యంత్రం యొక్క మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క వృత్తి నైపుణ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత వ్యవస్థలను రూపొందించాలి.
(7) హై-స్పీడ్ పంచ్ ఉత్పత్తిలో ఉన్నప్పుడు, బలవంతంగా విద్యుత్ వైఫల్యం కారణంగా యంత్రానికి నష్టం జరగకుండా విద్యుత్ వైఫల్యం యొక్క ముందస్తు చికిత్సకు శ్రద్ధ వహించండి.
