పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల భద్రత ఉత్పత్తి కోసం జాగ్రత్తలు

- 2022-06-01-

ఉత్పత్తిలో ఏర్పడే కాలుష్యంహై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్యంత్రాలు ప్రధానంగా కిందివాటిని కలిగి ఉంటాయి: (1) పంచింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా శీతలీకరణ మరియు మృదుత్వం కోసం ఒక ఎమల్షన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఎమల్షన్‌లో కాస్టిక్ సోడా, ఒలిక్ యాసిడ్ సబ్బు, ఇథనాల్ మరియు ఫినాల్ ఉంటాయి. (2) క్రోమియం, బ్రోకేడ్, జింక్ మరియు ఇతర లోహాలు వంటి లోహ ఉపరితల శుద్ధి మురుగునీటి యొక్క ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు, ...
అధిక ఉత్పత్తిలో సంభవించే కాలుష్యంహై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషినరీతయారీ ప్రధానంగా క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది:
(1) పంచింగ్ ప్రక్రియలో శీతలీకరణ మరియు సున్నితంగా చేయడానికి ఎమల్షన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎమల్షన్‌లో కాస్టిక్ సోడా, ఒలిక్ యాసిడ్ సబ్బు, ఇథనాల్ మరియు ఫినాల్ ఉంటాయి.
(2) క్రోమియం, బ్రోకేడ్, జింక్ మరియు ఇతర లోహాలు వంటి లోహ ఉపరితల చికిత్స యొక్క ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, సోడియం (పొటాషియం) మరియు ఇతర రసాయనాలతో జోడించబడాలి; లోహ ఉపరితలంపై పెయింట్, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు తారును చల్లేటప్పుడు, కొన్ని పెయింట్ కణాలు, బెంజీన్, టోలున్, జిలీన్, క్రెసోల్ కరిగిన ప్లాస్టిక్ అవశేషాలు మరియు బిటుమెన్ వాతావరణంలోకి విడుదలవుతాయి; ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందినప్పుడు, వ్యర్థ యాసిడ్ మరియు వ్యర్థ లై మరియు హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్ వాయువు తరచుగా ఉత్పత్తి అవుతాయి.
(3) మెటల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నుండి విడుదలయ్యే ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు. ఉదాహరణకు, తాపన కొలిమిలో పొగ గొడుగులు మరియు స్లాగ్ ఉన్నాయి; చల్లార్చేటప్పుడు, మిగిలిన ఆక్సీకరణను నిరోధించడం అవసరం, మరియు కొన్నిసార్లు టిన్ డయాక్సైడ్, సిలికా జెల్ మరియు సిలికాన్ కాల్షియం ఇనుము వంటి డియోక్సిడైజర్‌లను ఉప్పు కరిగే ఫర్నేస్ టవల్‌లో జోడించడం అవసరం మరియు అన్ని వ్యర్థ ఉప్పు స్లాగ్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.
(4) క్విన్ రంగులు కొన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియల నుండి విడుదలవుతాయి. ఎలక్ట్రోడ్ మరియు ఫ్లక్స్ యొక్క బయటి పూత కలుషితమైన వాయువును కుళ్ళిస్తుంది; పని చేసే మాధ్యమం ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేసే వ్యర్థ ద్రవ మరియు వ్యర్థ వాయువులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
గ్రీన్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు సాంకేతిక పద్ధతులను అనుసరించండి. తయారీ పరిశ్రమ తక్షణమే పరిష్కరించాల్సిన సమస్య ఇది.
   హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచ్ఉత్పత్తి సురక్షితంగా ఉండాలి. అన్ని సిబ్బంది తప్పనిసరిగా "భద్రత మొదటి" భావనను ఏర్పాటు చేయాలి, సంబంధిత భద్రతా సాంకేతిక నియమాలు మరియు నిబంధనలను అర్థం చేసుకోవాలి మరియు ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి.
(1) హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క సాధారణ భద్రతా ప్రమాదాలలో గీతలు, కోతలు, గడ్డలు, గాయాలు మరియు పరికరాలు, చిప్స్, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే కంటి గాయాలు ఉన్నాయి. విద్యుత్ వల్ల కలిగే నష్టం; విద్యుత్ వలన విద్యుత్ షాక్; అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన స్కాల్డింగ్ మరియు బర్న్స్; హానికరమైన వాయువులు, ద్రవాలు మొదలైన వాటి వల్ల శారీరక అసౌకర్యం మరియు విషం.
(2) హై-స్పీడ్ ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషీన్ల యొక్క భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడంలో కీలకం: కంపెనీ నాయకుల ఆదేశాన్ని పాటించండి; పరికరాల భద్రతా ఆపరేషన్ విధానాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి; భద్రతా అవగాహన మరియు స్వీయ-రక్షణ అవగాహన ఏర్పాటు;

(3) యంత్రాల తయారీ ప్రక్రియలో సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం సాధారణ అవసరాలు: దుస్తులు యొక్క అవసరాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండాలి. అవసరమైన విధంగా సాధారణ రక్షణ పరికరాలను ధరించండి; పని చేయడానికి ముందు ఎటువంటి లోపం లేదని నిర్ధారించడానికి పంచ్ ప్రారంభించే ముందు భద్రతా తనిఖీని నిర్వహించండి; యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు స్కేల్‌ను కొలవడం లేదా భాగాల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది; అవసరమైన విధంగా యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయడానికి వివిధ శుభ్రపరిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి.